供应信息
单工位转动自喷清洗机
1.机器设备特性
1.1本机器设备依据待洗零件类型多，总数少的特性，选用单工位式清洗、烘干的方法；
1.2零件经人工手推式进到清洗室，布局在清洗腔房间内的自喷管对工件作大总流量自喷，遮盖无盲点；
1.3清洗选用持续清洗式，清洗侵蚀力强悍。
2.清洗目标和规定
2.1清洗目标：多种类型声卡机架零件
2.2清洗方法：单工位清洗机
2.3清洗物质：选用脱油型清洗剂
2.4清洗规定：被清洗的加工件和清洗以后的技术标准，清洗后的工件內外表层无油渍、结晶状。
3.清洗生产流程
3.1清洗机姿势叙述：工件经职工装进清洗机入清洗腔→关掉密封门→两手按住起动按键→自喷管刚开始工作中→工作中旋转工作台360度转动。）→清洗完毕后管路全自动转换到吹气检查系统软件→对工件开展单脉冲状的切污水处理→切水完毕后密封门开启→人工开料
可用：该机器设备适用小车、工程机械设备、航天航空等制造行业的各种构造繁琐五金零件、泵油路板清洗。 
准备前奏：
1.检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
2.检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
3.先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果较好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
操作事项：
1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上
2.在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
3.工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。
4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。
清洗机系统过程由PLC自动控制设备生产主线由机械系统(即高压喷淋粗洗、 高压喷淋精洗、次风切水一 次风切水二次风切水热风循环烘干和常温风降温)和电控系统组成其工作原理是利用一 定压力的喷淋
冲刷工件表面、结合清洗剂的化学去污、除油作用使I件表面干净然局通过 二次强风切水和热风循环方式达到干燥 I件
的效果后经过常温风降温后手动 下料。操作者将装有I件的洗篮放到升降车上由升降气缸将洗篮 上升到进料高度手动移到进料工作台再从进料工作台移动至输送链上将I件送到各段清洗、风切干燥及常温风降温再由手 动将洗篮移到出料台然后放到下料小车 上升降气缸 下降到低位后手 动下料完成整个清洗至干燥的过程。
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